用戶用翻斗車將原料傾卸、裝載進入到原料倉。原料通過料倉底部的出口排出,經過振動給料機的均勻給料,進入到滾筒清洗機進行石料的水洗作業。入料需采用水沖式進料方式,用以防止物料堵塞。要求水量不低于150方/時。
在滾筒清洗機中,原料從進料端向出料端運動,依次經過快速導料區、浸泡區、攪拌清洗區、篩分脫水區等工作區域。原料先經過內螺旋葉片的推進到浸泡區,再被攪拌清洗裝置連續的攪拌、揉搓、摩擦,從而達到泥土和原料進行分離的清洗效果,分離出的泥土溶解的清水中形成污水。
在篩分脫水區,原料隨著污水透過篩網網孔排出滾筒清洗機,經過收料斗的收集,進入到兩道串聯的螺旋洗礦機進行原料的水洗作業;而原料中的清洗干凈的大料(大于30mm)隨著清洗機筒體的轉動,被螺旋葉片連續的推進,最終從滾筒清洗機的出料端排入,經過溜槽收集排出進行自然堆放存儲。
在兩道串聯的螺旋洗礦機中,原料被旋轉的螺旋葉片連續的攪拌、揉搓、摩擦,從而將附著在原料的泥土和原料進行二次分離的清洗作業。清洗干凈的原料通過旋轉絞龍的不斷攪拌、推進,將原料從螺旋洗礦機的低處進料端向高處的出料端推進,最終從洗礦機的出料端排出,進入高頻脫水篩進行脫水作業。篩孔采用0.5mm,既能保證足夠的脫水效率,又不會造成過多的細沙流失。
在高頻脫水篩中,原料隨著篩體的振動而振動,原料中的污水通過篩網網孔排出脫水篩,經過收水斗的收集,沿著污水管道排入細砂回收機進行細料回收作業;經過脫水后的砂石料從脫水篩的出料端排出,由出料輸送機輸送進入振動篩分機進行原料篩分作業。在振動篩分機中,原料隨著篩體的振動而振動,通過不同孔徑的篩網網孔,將原料篩分出幾種不同的規格(5-10、10-20、20-30),再經過各自收料斗的收集,由各自成品輸送機輸送攢成相應規格的成品料堆。為了將原料清洗的更干凈,我公司建議客戶可以在振動篩上加裝高壓噴水管,用噴淋出的高壓清水對篩分面的原料進行淋洗作業。振動篩沖洗原料產生的污水和細料通過篩網的網孔排出,經過收水斗的收集進入到螺旋洗砂機進行細料清洗作業。
在螺旋洗砂機中,細料被旋轉的螺旋葉片連續的攪拌、揉搓、摩擦,從而將附著在細料的泥土和原料進行分離的清洗作業。清洗干凈的細料通過旋轉絞龍的不斷攪拌、推進,將細料從螺旋洗砂機的低處進料端向高處的出料端推進,最終從螺旋洗砂機的出料端排出進入脫水回收一體機進行細料回收作業。
螺旋洗砂機清洗產生的污水經過水泵沿著管道泵送到脫水回收一體機的旋流器進行細砂的回收作業。濃縮的細料漿料和成品在脫水回收一體機的振動篩面進行脫水作業。脫水回收一體機回收的污水經過污水渠排入到濃縮機進行污水的沉淀作業,沉淀產生的清水供后續洗礦生產線設備工作用水,而清洗、脫水后的成品經過輸送機的輸送攢成成品細料料堆進行堆放存儲。
兩道螺旋洗礦機清洗產生的污水通過水泵的泵送、沿著污水管道進入到細砂回收機進行細料回收作業——在細砂回收機中,細料漿料通過水泵的泵送進入細砂回收機的旋流器進行細料回收作業。濃縮的細砂漿料在回收機的振動篩面進行脫水作業。經過脫水回收來的細砂從低處進料端向高處的出料端運動,經過收料斗收集,由成品輸送機輸送到成品料堆。細砂回收機回收的污水經過污水渠排入到濃縮機進行污水的沉淀作業,沉淀產生的清水供后續洗砂生產線設備工作用水。
我公司是振動給料機、滾筒清洗機、振動篩分機、螺旋洗礦機、脫水篩等砂石篩分、水洗、洗礦以及細礦回收設備生產廠家,我公司在國內有大量的設備使用現場可以供客戶就近實地考察,可以根據客戶原料特性、泥土含量和生產要求而量身設計生產工藝、設備型號推薦、設備報價以及設備使用現場實地考察等專業技術服務,歡迎新老用戶來公司實地考察設備現場及選購設備,24小時服務熱線:0371-64422913!
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